ホーム製造工程、特に熱間鍛造においては、鍛造後のワークピースの温度は通常非常に高くなります。後続工程をスムーズに進めるためには、ワークピースを適切な温度まで冷却する必要があります。本プロジェクトでは、お客様のために専門的な[設備/システム]を設計・計画しました。ステンレス製トラックマウントトッププレートベルトコンベアこれにより、生産効率と安全性が効果的に向上します。システムの詳細は以下のとおりです。
1.システム接続および冷却装置の設計
このコンベアの前端は熱間鍛造機にシームレスに接続されており、高温のワークピースが鍛造機からコンベアにスムーズに流入して冷却されます。生産ニーズに応えるため、コンベアに接続された冷却装置の設計をお客様に支援し、ワークピースが搬送中に必要な冷却温度に達するようにすることで、後工程における安定した品質を確保しました。
2.耐高温材料の選択
このコンベアは、耐熱性に優れた亜鉛メッキ鉄製のトッププレートベルトを採用しており、高温のワークピースの搬送にも耐えられます。さらに、高温環境で発生しやすい問題を回避するために…UPE素材ガスケットトラックレールが熱で溶けてしまったため、真鍮製のレールに交換しました。真鍮は耐熱性に優れており、システムの耐久性と安定性を効果的に向上させます。
3.調整可能なサイドガード機構
製造工程中にワークピースの寸法が変化する可能性があるため、8 本の歩道サイド レールを同時に調整できます。この機構により、作業者はコンベアのサイドギャップを素早く同期して調整することができ、作業時間が大幅に短縮され、生産効率が向上します。
4.安全でお手入れが簡単なデザイン
搬送工程においてワーク表面に少量の油や水が残留する可能性があることを考慮し、コンベアの底面と側面にドアパネルを追加しました。この設計は、油や水を効果的に回収し、清掃作業を容易にするだけでなく、装置の運転安全性を向上させ、生産環境をより適切に保護します。
プロフェッショナルなデザインが生産効率の向上に役立ちます
私たちは、専門的で効率的なコンベアシステム設計ソリューションの提供、お客様の個々のニーズに合わせたソリューションのカスタマイズ、そしてあらゆる段階での高い品質基準の確保に尽力しています。コンベア機器に関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。お客様の生産プロセスにおける優位性を高めるために、最適なプランニングソリューションをご提供いたします。
